Помощь
Нашли ошибку?
X

Ваш Email (необязательно):
Я согласен с Политикой конфиденциальности
Загрузка
Идет отправка сообщения
Сообщение отправлено
Не заполнен текст сообщения!
 

Краткая история плазменной резки в России

 

     Плазма — в физике и химии ионизированный газ. Плазму считают четвёртым (после твёрдого, жидкого и газообразного) агрегатным состоянием вещества. Четвёртое состояние вещества было открыто У. Круксом в 1879 году. А в 1928 году Ленгмюр И., возможно из-за ассоциации с плазмой крови, ввел термин "плазма" для ионизированного газа, который образовывался, когда в ходе экспериментов применялись чрезвычайно мощные переменные токи. ( Кстати, в СССР в 60-е годы 20 в. было запрещено в печати название «плазма», надо было писать «газоэлектрическая» резка). В природе плазма - наиболее распространенное состояние вещества. Звезды, межзвездная среда, ионосфера и недра планет представляют собой плазму.В технике для получения плазмы используются генераторы плазмы - плазмотроны.

     Началом развития плазменных технологий, т.е. способов обработки металлов, деталей, изделий и биологических объектов с использованием плазмы, можно считать 60 – е годы 20 века. Тогда были разработаны ручные и механизированные установки, а также технологии для плазменной резки.

В 1956 в печати США появилась статья о резке нержавеющей стали в аргоновой плазме. Это событие вызвало большой интерес ученых в СССР. В Советском Союзе резко возросла потребность промышленности в изделиях из нержавеющей и жаропрочной стали, алюминия, меди, латуни.

    В 1962г. первые установки для плазменной резки были использованы сотрудниками ВНИИЭСО при ремонте трубопроводов атомохода «Ленин». Установки плазменной резки уже внедрялись на Кировском заводе, на заводах «Красный Выборжец», «Комсомолец» (г. Тамбов), на Могилевском металлургическом, «Лентрублит» и др., хотя серийного выпуска оборудования для плазменной резки еще не было. 

    В 1971 году «Степанованский завод высокочастотного оборудования» (г.Степанован, Армения) начал выпуск первой серийной установки для воздушно-плазменной резки АПР-401 с плазмотроном ПВР-1 для резки на воздухе или на кислороде при токе 400А. В то же время в Институте Электросварки им. Е.О.Патона была создана установка Киев-1. 

    В 1973 году ВНИИЭСО начал разработку новой установки воздушно-плазменной резки АПР-402. В 1975 году установку АПР-401 усовершенствовали, объединив все элементы в одном шкафу, и укомплектовали новым плазмотроном ПРВ-401. Так была создана новая установка - АПР-403 для механизированной и ручной плазменной резки. 

    В 1977г. была разработана установка для ручной (полуавтоматической) плазменной резки УПР-201 для резки металлолома. Специально для этой установки был разработан плазмотрон ПРВ-202, который используется и по сей день. В 80-е годы прошлого века был разработан первый в России станок для плазменной резки с ЧПУ. 

    В 1981 году благодаря разрешению использовать большее напряжение холостого хода при ручной плазменной резке, приступили к разработке новой ручной установки УПРП-201. 

    В 1982г была разработана установка плазменной резки АПР-404, с напряжением холостого хода уже 320В для более надежного возбуждения дуги и с быстросменным плазмотроном ПВР-402. АПР-404 выпускалась «Степанованским заводом высокочастотного оборудования» около 20 лет и в больших количествах (около 500 шт. в год). 

    Установки плазменной резки АПР-402, АПР-403 и АПР-404 успешно работают на многих предприятиях нашей страны до сих пор. 

    К сожалению, в связи с перестройкой в 80-е годы 20 века, наука ушла в забвение. И только в начале 21 века начался подъем. Были разработаны технологии, в которых используются более дешевые рабочие среды, плазмотроны с более высокой стойкостью, катоды из более надежных материалов, чем вольфрам. 

    Современное оборудование плазменной резки металла опережает предшествующее в производительности, в точности раскроя, и даже в экономичности самого оборудования, обеспечивая высокую скорость и хорошее качество пропила.

     Станки плазменной резки начали выпускать во многих городах России. Сейчас плазменная резка широко используется повсеместно. 

    Не без гордости можем сказать, что наша компания Термэйд идет в ногу с мировыми достижениями. Мы производим станки плазменной резки металла по новым технологиям и успешно реализуем их во многих городах России.                                                                                                                                                                                                                Карзов А.И.

 

 

 

 

 

    

   

   

    

   

Дата: 22.09.2011
Статьи рубрики Оборудование
Очищающие скребки направляющих станка
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 23.06.2011

 Очищающий скребок направляющих   Защищают дорожки скольжения и направляющие от загрязнений и гарантируют бесперебойную эксплуатацию.   Преимущества: индивидуальное исполнение для клиента возможности быстрого закрепления полиуретановая манжета с высокой износостойкостью теплостойкость до + 100°С гибкость при низких температурах до -40°С значительная стойкость против масел, жиров, щелочей, воды   Типовая серия ВА Очищающие скребки направляющих данной типовой серии применяются преимущественно в стесненных монтажных условиях или там, где очищающий скребок дополнительно защищен телескопическим защитным кожухом, кожухом-гармошкой, звеньевым фартуком или в условиях без стружки.   Таблица размеров Тип         Монтажная высота Н (растянутая), мм ВА18                              17,5 ВА25                              23,5 Стандартная длина: 1000 мм.   Типовая серия ВАS Настоящая типовая серия выполнена с держателем из легких сплавов и защитой очищающей манжеты. Настоящие изделия применяются прежде всего в условиях непосредственного попадания стружки (которая, однако, не горячая).   Таблица размеров Тип         Монтажная высота Н (растянутая), мм ВАS18                            17,5 ВАS25                            23,5 BAS40                            39,5 Стандартная длина: 1000 мм.   Для защиты очищающей манжеты против горячей стружки и для очистки направляющих от крупных и плотно прилипающих загрязнений очищающий скребок направляющих необходимо оборудовать скребком ...

Гибкие светодиодные экраны — новые возможности вашей световой рекламы!
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 03.02.2011

Новая технология светодиодных экранов — Гибкий светодиодный экран - это одновременно:   ваша многофункциональная световая рекламная вывеска (видеобаннер), презентация товара как в месте продажи, так и на выездных мероприятиях, яркое, «живое» архитектурное и интерьерное оформление, бегущая строка с трансляцией и сменой информации в реальном времени.            ора развеять миф о том, что светодиодные экраны — это громоздкие видеоустановки для стадионов, концертных мероприятий, которые умещаются в бюджет только самых богатых и крупных компаний. Снижение цен на комплектующие и увеличение эффективности светодиодных экранов ...

саотрон знает секрет успешной автоматизации торговли.
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 27.09.2012

Инновационное формирование автоматизированных систем в торговле – наверное не только комфортное и быстро работающее место кассира в магазине, оснащенное привычным уже сканером штрих-кода, привлекательным монитором, фискальным регистратором и компьютером.    Успешность автоматизации, находится в зависимости от высококачественной и профессиональной настройки системы и грамотного изучения персонала. Потому выбирая компанию, которой вы поручите автоматизацию своего бизнеса, следует учитывать ряд факторов. Обратить внимание стоит на следующее: фирма обязана рекомендовать вам групповые решения сообразно автоматизации торговой компании. Она должна обладать отработанными бизнес-процессами, надежно зарекомендовавшим себя оборудованием и практичным программным снабжением. Чтобы итог процесса автоматизации оказался очень удачным, ваш партнер обязан брать на себя сопровождение программной и аппаратной части автоматизированной системы, то есть помощь квалифицированных и опытных профессионалов по всем вопросам функционирования системы, что гарантирует стабильную работу.      В данный момент на рынке существует и постоянно совершенствуется различное торговое оборудование и специальное программное обеспечение, с помощью которого можно: ·         минимизировать ошибки, связанные с «человеческим фактором»; ·         повысить скорость работы; ·         автоматизировать документооборот; ·         своевременно ...

Выяснили, что такое автоматизированный склад и rfid идентификация.
Раздел справочника:   Оборудование
Дата: 15.02.2012

В САОТРОН выяснили, для современного и точного контроля за грузами и материалами требуются технологии эффективного управления предприятием, оптимальным механизмом которого является RFID идентификация. Идентификация является неотъемлемой частью технологии автоматизированной обработки грузов. Наиболее распространенными и применяемыми на сегодняшний день являются две технологии идентификации - штриховое кодирование и радиочастотная идентификация (RFID).Обе технологии позволяют оперировать упорядоченной информацией, определяющей уникальность груза. Специалисты компании САОТРОН установили, что RFID- это новая перспективная технология, в которой для автоматической идентификации груза используются радиоволны. Функционирует RFID примерно по тому же принципу, что и штрих- кодирование. При радиоидентификации не требуется подносить сканер на близко расстояние Штриховое кодирование – Для нанесения штрихкода на упаковку используются два способа: штрихкод наносят в типографии, где изготавливается сама упаковка, либо штрихкод наклеивается самостоятельно. Этикетки можно непосредственно там, где их наклеивают: на складе, на конвейере. Для печати этикеток собственными силами существует несколько ...

Объявления из категории «Оборудование» (посмотреть все объявления)

В данный момент объявления в рубрике отсутствуют